Горячее цинкование в Алматы

При горячем оцинковании изделия погружаются в емкость с расплавленным металлом, в результате чего на поверхности создается прочный защитный слой в виде карбоната цинка. Данный способ наряду с холодным, диффузионным и гальваническим получил распространение во многих областях хозяйственно-экономической деятельности. Обрабатываемые детали не должны иметь закрытых полостей и сварных швов «внахлест».

Технология нанесения

Выделяют две стадии горячего цинкования металла:

1. Подготовка поверхности. Оказывает существенное влияние на качество покрытия, поэтому важно соблюдать последовательность и технологию следующих операций:

• механическая очистка. На этом этапе избавляются от заусенцев, сварочных шлаков, окалины, металлической стружки, остатков смазки, маркировочной краски и пр., а также при необходимости подлежат скруглению острые кромки и углы;
• обезжиривание. С целью улучшения адгезии поверхность обрабатывают растворителями и щелочными растворами с последующей промывкой;
• травление кислотами/струйно-абразивная обработка. В целях снятия остатков ранее нанесенного покрытия или удаления следов окисления проводят кислотное травление. В случае необходимости дополнительной полировки проводят обработку смесью жидкости и абразивной фракции, подаваемой под давлением из пескоструйных аппаратов;
• флюсование сухим или мокрым способом удаляет нерастворимые соли, оставшиеся после предыдущего этапа, и предотвращает окисление.

2. Во время горячего цинкования конструкцию или заготовку окунают в резервуар с расплавленной цинковой массой. Мелкие детали обычно предварительно помещают в специальный барабан, вращение которого обеспечивает равномерное нанесение защитного слоя. Затем барабан вращают с высокой скоростью, чтобы удалить излишки цинка. В результате вышеперечисленных действий Zn на воздухе подвергается окислению, формируется оксид ZnO, который, вступая реакцию с CO2, образует ZnCO3. Именно карбонат цинка и создает на обрабатываемой поверхности достаточно твердую пленку матового серого цвета, предотвращающую возникновение коррозии. Затем изделие обдувают с целью удаления лишних цинковых образований и ускорения полного высыхания.

При выборе в качестве способа покрытия горячее цинкование следует отметить, что этот вид является наиболее доступным и долговечным, а также способен обеспечить устойчивость на сгибах и защиту от сколов. Но необходимо учесть, что обрабатываемые изделия должны отвечать определенным требованиям, несоблюдение которых может отрицательно сказаться на конечном результате.