Обратный звонок

Лазерная резка латуни в Алматы

Современными методами обработки латуни считается лазерная или гидроабразивная резка. Последняя все чаще уступает место лазеру. Лучевая технология отличается высокой точностью, низкой себестоимостью и возможностью серийного запуска с максимальной автоматизацией.

Технология

Изделия после обработки не требуют доводки углов, зачистки краев и подгонки диаметров до пределов допустимой погрешности. После окончания процесса погрешность составляет не более 0.05 мм.

Латунь является двухкомпонентным сплавом, состоящим из меди и цинка. Для сохранения требуемой пластичности содержание меди должно быть не менее 58 % от массы сплава. Цинк придает материалу необходимую твердость и его содержание не может превышать 42 %, чтобы характеристика твердости не перешла в хрупкость.

Для осуществления лазерной резки латуни станок настраивается в одном из двух режимов:

  • импульсный – для листа толщиной до 5 мм;
  • плазменный – для толщины листа от 5 до 12 мм.

В импульсном режиме локальный нагрев производится импульсами (периодически), что уменьшает зону воздействия луча. При этом исключается появление зазубрин на кромках и минимизируется толщина среза. Этот режим, учитывая отражающую способность сплава, может достичь пороговой интенсивности при небольшой мощности луча.

В случае плазменного процесса нагрев локального участка ведется постоянно с добавлением инертного газа. В результате металл раскаляется до образования плазмы, что не дает ему остывать.

Оборудование

Для промышленной лазерной резки латунного проката используют оборудование трех типов:

Газовые установки.

Газ прокачивается по поперечной или продольной схеме под действием электрического разряда. В результате возбуждения атомов возникает монохроматический луч. Преимущества – небольшие размеры установки и простота в эксплуатации;

Твердотельные установки.

Состоят из двух частей: рабочего тела и лампы накачки. Рабочее тело – это рубиновый стержень с ниодимом иттриевого граната. Лампа накачки служит для передачи излучения. На таких установках применяется импульсный режим;

Газодинамическое оборудование.

Газ в таких установках нагревается до 3000 С и затем со сверхзвуковой скоростью пропускается через рабочее сопло. Процесс формирования луча сложный и дорогой, поэтому применение его ограниченно.

Назначение

Используя резку латуни лазером, производят:

  • Украшения и сувениры;
  • Элементы мебельной декорации и интерьера;
  • Конструкции для стендов, табличек в целях рекламы;
  • Оконную и дверную фурнитуру;
  • Крепежные изделия;
  • Узлы механизмов;
  • Корпуса оборудования.

Применение лазера подходит в случаях небольшой толщины листа там, где требуется высокая точность по контуру изделия.


Заказать