Обратный звонок

Сварка металла в Алматы

Сварка металла – это двухэтапный технологический процесс, позволяющий создать неразъемное соединение между стальными деталями, за счет формирования атомной связи. На первом этапе две свариваемых детали плотно прикладывают друг к другу (предварительно зону контакта очищают от ржавчины, жировых пленок и окислов) и расплавляют. На втором – происходит электронный контакт между свариваемыми деталями.

Разновидности сварочных работ

Метод плавления осуществляется путем нагрева двух металлов. В качестве главного источника тепла может использоваться лучевая энергия, газовое пламя или сварочная дуга. После остывания стальной расплав кристаллизуется в литой шов.

Метод давления подразумевает использование механической энергии. Под ее действием металл деформируется и течет. Его загрязненный слой уходит, а контакт происходит между новыми очищенными слоями деталей.

Термомеханический метод предполагает оказание механической нагрузки на зону контакта изделий и их нагрев для повышения пластичности. Другие виды двухэтапного технологичного процесса:

  • аргонно-дуговая, электродуговая и газовая сварка;
  • автоматическая под флюсом;
  • плазменная;
  • электрошлаковая;
  • диффузионная;
  • электронно-лучевая;
  • контактная стыковая и электрическая.

Сварка черных металлов позволяет изменить их структуру. Образует ровный и качественный шов, который сложно повредить механическим или химическим способом. Позволяет соединять между собой стали разной толщины. Работа выполняется быстро и без особых сложностей. Место шва получается прочным, износоустойчивым и долговечным.

Особенности сварки цветных металлов

При сварке этой группы стали необходимо учитывать их специфические свойства: большой коэффициенты терморасширения, высокая теплопроводность и чувствительность к водороду, слабая устойчивость швов к образованию горячих трещин и к повышению текучести.

Перед началом технологического процесса цветной металл очищают бензином или растворителем от масла, грязи и окислов. Затем сварочную проволоку чистят травлением в растворе соляной, азотной или серной кислоты, с последующим погружением в щелочную воду и процессом сушки.

Чтобы избежать пористость, кромки изделий покрывают флюс-пастами. Далее выбирается величина тока, исходя из вида свариваемой стали. После завершения технологического процесса шов очищается от образовавшихся шлаков.

Заказать качественную сварку стали любого происхождения и толщины можно в нашей компании. Работу выполняют опытные сотрудники, имеющие соответствующую квалификацию и качественное сварочное оборудование.