Токарно-фрезерная обработка в Алматы

Изготовление деталей на металлообрабатывающих предприятиях производится на специальном оборудовании. Токарно-фрезерные работы по металлу включают в себя основные процессы по созданию изделий для различных сфер применения.

Технология

Ранее токарный и фрезерный станок были разными устройствами, сегодня в большинстве случаев они совмещены в одном оборудовании. Оно состоит из двух независимых частей, которые управляются одной программой. Части работают слаженно, что дает возможность комплексной обработки заготовки и формирования итоговой конфигурации изделия.

Технология производства заключается в следующем: заготовка закрепляется и подвергается определенному механическому воздействию. Инструмент вращается по горизонтальной или вертикальной оси, слой за слоем снимая с изделия металл.

Виды

Фрезерная обработка на токарном станке включает следующие процессы:

• Сверление и растачивание отверстий различных размеров;
• Нарезание резьбы – снаружи и внутри изделия;
• Вырезание на поверхности пазов разной конфигурации;
• Шлифование поверхностей.

Возможна работа с продуктами из различных металлов – цветных, черных, легированных, сплавов.

Существует огромное количество насадок, используемых в процессе. Их выбор зависит от технического задания и формы итоговой детали. Токарно-фрезерная обработка – сложный процесс, который требует узкоспециализированных знаний и навыков у мастера.

Особенности

Особенностью токарно-фрезерной металлообработки является то, что отходы производства (стружка, опилки) могут подвергаться переработке и вторичному использованию. Это делает процедуру практичной и экономной.

Каждый этап производства строго контролируется специалистами – даже малейшее отклонение от нормы может привести к полной порче заготовки.

Предметы такого производства широко используются практически во всех сферах промышленности и строительства. Все металлоконструкции собираются с использованием различных металлических деталей.

Преимущества

Основными преимуществами токарно-фрезерной обработки металла являются:

• Высокая производительность и скорость работ. Оборудование полностью автоматизировано, управление осуществляется с помощью специальных программ – оператору нужно только задавать параметры в зависимости от вида продукции.
• Гарантия качества. Процент брака в серийном производстве минимальный – все процессы налажены и осуществляются строго в соответствии с техническими нормами и стандартами.

Станки обладают большим спектром возможностей, с их помощью можно изготавливать детали сложных форм и размеров.